畢業實習報告精選的範文
這次實習我被安排到了xx集團的xx服飾意大利精品線上進行這次的主要實習場所，我們都是在一線生産的地方進行學習，這裡是生産男西服為主要的生産力量遠銷海外，這裡面給人感觸最深的就是嚴格的管理制度和先進的生産設備。以下是我的畢業實習報告：
車縫車間
服裝縫制生産過程的合理組織是提高服裝生産的重要保證，其目的是使産品在縫制生産過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生産出滿足客戶要求的産品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設定好工段人機布置圖，由段長根據目标産量，對工段均衡生産做好人員分配，上交ie人員(本文來自優習網審核，并熟悉了解該單的工作流程因為在車縫車間時間較長，而機台都是固定員工操作，主任也很為難怎麼給我們分配工作。我禀着以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的态度，在完成領導安排的任務情況下争取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生産配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生産的工藝流程。對工段均衡生産做好人員分配，上交ie人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。
裁床部
xx集團完全自動化的裁床設備。
裁床部工作流程為領布料、生産工作單、生産資料及軟紙，然後排版，拉布，裁剪，驗片，編号，分紮，送車縫，補片。我有親自做的有拉布，編号，分紮，送車縫，補片，并記錄拉布明細表，裁床記錄單
拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工将面料與裁床上的排闆末端記号疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然後我跟先前那位員工斷料。不斷重複上述的.工序，一匹布拉完後，如果面料的正反面差别不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的産生。如果面料的正反面差别明顯，則不需要隔層紙，隻要接匹時把面料反過來鋪就行。重複上述的工序，鋪到工藝所需的層數為止。
拉完布後，鋪上排料圖，開始裁剪。紮單的作用：便于縫紉，用于算數量便于結算工資。為了防止色差疵點的産生要進行編号。最後把裁片送到車縫車間。
通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對排料圖的紙質，隔層紙和底紙的作用，線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。
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